malarniaproszkowa_r2

Нанесение порошковых покрытий является одним из специальностей нашей компании.

Порошковая покраска – экологичный, надежный и современный вид окрашивания изделий из металла. Основными достоинствами порошковой покрытия являются: долгий срок службы, эстетика и декоративность, высокая стойкость к физическим и механическим воздействиям, коррозии, широкая сфера применения и экологичность использования.

Автоматическaя линия порошкового покрытия предлагает услуги порошковой покраски деталей.

Мы обеспечиваем высокое качество и короткие сроки. Работаем на современной линии порошковой покраски  компании Ideal-LINE (Дания).

Максимальные габариты обрабатываемых деталей (L x B x H) 1000 x 700 x 150 mm

Постоянный контроль промывки, фосфатирование и сушка элементов обеспечивает идеальную подготовку поверхности для процесса порошкового покрытия. Промывка в воде ДЕМИ обеспечивает длительную долговечность покрытия. Очень важно очистить поверхность изделия от загрязнений и окисей, при необходимости преобразование (конверсия) поверхности для повышения адгезии и защиты от коррозии (фосфатирование, хроматирование).

IMG_0808

  • Подготовка поверхности

При подготовке поверхности, мы предлагаем обработку фосфатом железа

У нас есть 4 зоны:
1. Зона обезжириваня и фосфатирования при 45 ° C
2. Зона предварительного полоскания деминерализованной водой
3. Зона дополнительного полоскания для достижения идеального мытья – ополаскиваниe деминерализованной водой
4. Зона наложения дополнительного слоя покрытия – пассивации, используемый для окраски деталей из алюминия

 

IMG_0865

  • Сушка

После прохождения через зоны подготовки поверхности, детали должны быть тщательно высушенный. Это делается в конвекционной сушильной печи. Температура 100 0C  и достаточно длительное время пребывания в печи делает деталь сухим и хорошо подготовленым для покраски. Детали подвешиваются на монорельсовом конвейере. Такое действие предотвращает накопление загрязняющих веществ.

  • Окраска

Сухaя  деталь, транспортируются  на монорельсовом конвейере в автоматическую покрасочную кабину. Кабина оборудована двумя автоматическими трибостатическими пистолетaми, по обе стороны. Камерa окрашивания с циклонной системой рекуперации. При порошковой окраске используются порошковые краски ведущих производителей.
Это позволяет получать покрытия, характеризующиеся высокими физико–механическими свойствами (прочность, адгезия, эластичность, свето и атмосферостойкость) и широким выбором цветов по палитре RAL  а также различные эффекты.

 

IMG_0867

  • Отверждение

Отверждение краски является последней стадией порошкового покрытия. Окрашенную поверхность подвергают процессу полимеризации в специальной печи  при температуре около 180  0C.

Затем охлаждают – детали проходят контроль качества и  упаковывают.

Финишное покрытие напрямую зависит от процесса подготовки поверхности, благодаря нашему многолетнему опыту в этой отрасли мы знаем, сколько зон подготовки потребуются для обработки Ваших изделий. Порошковая покраска позволяет окрашивать совершенно разнообразные металлоизделия. За время работы наши мастера окрашивали металлоизделия строительного и бытового назначения и прочие изделия.

Порошковая покраска металлических изделий – лучший выбор, предлагаемый на рынке окрашивания по соображениям экономики, эстетики, экологии и технологии. Порошковая краска создает плотный нетоксичный полимерный слой, устойчивый к атмосферным и температурным воздействиям, к ударам и коррозии.

 

 

stopka_renol logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo logo